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驅動器是一種電子領域，驅動器在加工組裝中螺絲對于零部件的固定和安裝起到非常重要的作用，現在廠家依然還在采用人工擰緊的方式擰緊螺絲，這樣不僅耗時、耗力、浪費大量人工成本，而且因為人工擰螺絲容易造成螺絲松緊度不一、質量不好控制的技術問題，造成用螺絲的設備質量受到影響，現有的擰螺絲機大多為半自動化的螺絲刀，雖然比較手工擰緊好一點，但是作用不大，而且只能進行螺絲的擰緊，但螺絲的上料仍需要人工操作，生產效率仍不能滿足需要。

廠家會考慮選購一臺自動化擰螺絲設備來代替人工的擰緊螺絲方法，科特自動化根據驅動器產品結構進行設計了一臺雙平臺坐標是自動擰螺絲機，驅動器需兩部分鎖付，其采用柔性化設計，并適合對同一產品不同型號的加工工件進行自動打螺絲，設備由PLC控制鎖付工路徑，各個工位實現單獨加工，配置觸屏器，控制器界面實時顯示擰緊過程的主要數據:扭力實際值、過程時間、是否合格等；由觸摸屏幕顯示、設置，設備還可以實時檢測轉速、控制軟啟動、控制轉角，篩選滑牙、假鎖等錯誤功能。 雙平臺坐標式螺絲機取螺上螺系統可同時進行取螺、上螺，并自動完成鎖緊動作，自動化程度高，定位效果精度高，使用簡單、方便、快捷，大幅度提高生產效率。